「APT2」系列闭式双点肘节式精密冲床
AP12系列冲床可以进行钣金的冲压制程(下科、 引申、弯曲及局部成型制程)及冷门锻造制程(压 扁/锻粗制程、挤伸、引缩、压印成型制程)复 合工法,达到板材的近净成型冲锻复合加工。
标准装置
标淮附属配件 | 混式离合刹车器 |
滑块及模具平衡装置 | 电动滑块调整装置(附油压锁定) |
循环集中润滑给油装置 | 二度落保护装置 |
荷重检测(安全)装置 | PLC可程式控制器 |
电子式旋转开关(预备6连) | 电子式曲轴角度指示器/行程数指示器 |
电子式行程计数器/预调计数器(各6位数) | 机械式摸高指示器(0.1mm) |
误送检知回路 | 独立式电器控制箱 |
T型操作台 | 安全挡块及安全插销 |
空气源接头 |
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选购装置
特殊附属配件 | 飞轮刹车装置 |
脚踏开关(附切结书) | 滑块上部顶料装置 |
主马达逆转装置 | 变频器 |
光电安全装置加护盖 | 防震装置 |
基础螺丝及基础版 | 电源插座110V/220V单(电源客户自备) |
模具照明灯 | 自动化周边装置 |
快速换模装置 |
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技术特点
· 机身刚性高、变形量小
· 肘节式双曲焊机构,下死点停留时间长、精度高
· 适用厚板精密下料及压印
· 结构刚性**化
· 冲压制品精度大幅提升
· 模具寿命有效延长
· 提升连续加工的限制条件
· 提升精密制品加工的品质与稳定性
· 连杆机构,扩大加工领域
· 降低噪音与震动,提升工作环境品质
技术优势
高亲和力、多机能电力控制系统
电气系统功能
· 控制元件均采各大厂牌产品,系统扩充性高备品取得容易。
· 采开放式PLC控制架备,可提供操作便利与互换相容性高之控制系统
连续监视
· 冲床动运转(Motion Detector)自动侦测,可侦测轴断裂、刹车来令片磨耗过量顿号、Encoder(译码器)异常、离合刹车动作异常等功能,以确保冲床之安全操作。
电子式角度控
· 采用RFSOIVFR位置感知器,可抗干扰、抗震动及无停电记忆失效之问题。
· 全自动刹车定补正,可避免因来令片磨耗、刹车角度变更或行程速度(SPM)改变,定点停止不准确之缺失。
行程计数器
· 准行程计数功能包含,预调计数器、寿命计数器等。
· 批量计数器裁断计数器·(选用配备)
遇边设备之配合
· 可提供各式之通讯界面,可做外部远端生产监控管理。(选用配备)
· 可提供机械手、送料机、伺服系统装置。(选用配备)
· 可提供冲床曲轴温度检知装置。(选用配备)
· 冲压吨位监视装置。(选用配备)
肘杆传动机构
· 滑块设置有平衡器,用于平衡滑块机上模重量。滑块通过下连杆与肘杆连接。偏心齿轮通过连杆与肘杆连接。偏心齿轮的旋转运动转变为肘杆的摆动,进而变成滑块的上下往复运动。
卡模解脱及滑块固销装置
· 液压式之模解脱装置,于卡模时能迅速有效的排除,而提高冲床之稼动率。液压式滑块调整固销装置,于冲压作业时,能有高精确之下死点稳定性,使模具寿命与制作品精密之诉求得以实现。
转动导柱设计
· 曲轴旋转及冲压加时,产生之侧向力可由导柱来承受,此可避免导路铜套之不均匀之磨耗。遵柱与顶座形成一封开结构,使顶座有完整的结构强度,可降低齿轮噪音,避免压埃侵入。